¿Qué es
IO-Link es un sistema de comunicación que integra de forma uniforme actuadores y sensores a nivel de campo a través de una conexión punto a punto económica. Este estándar de comunicación (regulado por la norma IEC 61131-9) fue desarrollado por el Consorcio IO-Link, formado por fabricantes líderes en automatización que se aliaron para apoyar el nuevo desarrollo en todos los ámbitos de la tecnología de control, sensores y actuadores.
Esta comunicación punto a punto de gran capacidad se basa en el más que conocido sensor de tres hilos y la conexión del actuador, sin que afecten más exigencias respecto al material del cable. Así, IO-Link no es un bus de campo, sino más bien se trata de un perfeccionamiento de la técnica de conexión probada hasta la fecha y adecuada para sensores y actuadores.
IO-Link es un sistema de comunicación que integra de forma uniforme actuadores y sensores a nivel de campo a través de una conexión punto a punto económica. Este estándar de comunicación (regulado por la norma IEC 61131-9) fue desarrollado por el Consorcio IO-Link, formado por fabricantes líderes en automatización que se aliaron para apoyar el nuevo desarrollo en todos los ámbitos de la tecnología de control, sensores y actuadores.
Esta comunicación punto a punto de gran capacidad se basa en el más que conocido sensor de tres hilos y la conexión del actuador, sin que afecten más exigencias respecto al material del cable. Así, IO-Link no es un bus de campo, sino más bien se trata de un perfeccionamiento de la técnica de conexión probada hasta la fecha y adecuada para sensores y actuadores.
Aunque sencillo, este potente protocolo cuenta con gran soporte en la industria. Un sensor IO-Link puede proporcionar significativamente más información, configuración y control. Desde la instalación hasta el funcionamiento (e incluso en el mantenimiento) de un sistema de automatización, IO-Link presenta claras ventajas:
- Instalación y puesta en marcha
Tanto en la instalación de un nuevo sistema como en el reequipamiento de uno ya existente, IO-Link facilita mucho más las tareas de instalación y puesta en marcha que los sistemas tradicionales. Esto se debe a que utiliza cables y conectores estandarizados en lugar de cables o conectores específicos, reduciendo así la complejidad del conexionado. Además, la parametrización de IO-Link a través de interfaces estandarizados simplifica la configuración de nuevos sensores.
- Eficiencia operativa
La capacidad de IO-Link de identificar los dispositivos y dar acceso a sus parámetros proporciona mucho más control que el ofrecido por los sensores y actuadores tradicionales. Así mismo, debido a que se puede automatizar la parametrización, el tiempo muerto asociado con la reconfiguración manual puede ser también reducido o eliminado.
- Mantenimiento
IO-Link proporciona una excelente accesibilidad a la información necesaria para mantener y maximizar la producción en una red de automatización. Los eventos en IO-Link ayudan a localizar anomalías y errores potenciales en el proceso de forma precisa antes de que ocurran. Por ejemplo, un sensor puede mandar una notificación al PLC informando de que su batería se está agotando, permitiendo así su mantenimiento y evitando tiempos muertos.
Además, IO-Link puede proporcionar al PLC gran cantidad de información acerca de los dispositivos.
Recomendamos visitar este enlace, donde aparecen una serie de videos muy cortitos que te harán entender de forma clara las ventajas de este sistema.
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¿Cómo funciona
IO-Link permite el intercambio de cuatro tipos de datos:
- Datos de proceso
Los datos del proceso (información del sensor o actuador) son transmitidos periódicamente, usualmente cada 2 ms, mediante tramas que pueden contener entre 1 bit y 32 bytes de información, según lo especifique el dispositivo.
Los datos del proceso (información del sensor o actuador) son transmitidos periódicamente, usualmente cada 2 ms, mediante tramas que pueden contener entre 1 bit y 32 bytes de información, según lo especifique el dispositivo.
- Datos de estado
Son datos transmitidos también periódicamente que indican el valor del estado de cada puerto. Este valor indica si los datos de proceso son válidos o no.
Son datos transmitidos también periódicamente que indican el valor del estado de cada puerto. Este valor indica si los datos de proceso son válidos o no.
Estos datos pueden transmitir desde información básica del dispositivo (versión, tipo, número de serie, etc.) hasta información mucho más avanzada (configuración, diagnóstico detallado, estado, etc.). Algunas partes de la información son estándar del protocolo, sin embargo, los fabricantes de dispositivos pueden poner a disposición cualquier información o configuración necesaria. Son transmitidos aperiódicamente en demanda del maestro IO-Link y pueden ser escritos en el dispositivo o leídos desde éste.
- Datos de eventos
Cuando se produce un evento en un dispositivo, éste lo comunica inmediatamente al maestro. Los eventos pueden ser mensajes de error (ej. cortocircuito), avisos o información de mantenimiento (ej.suciedad sobrecalentamiento
Cuando se produce un evento en un dispositivo, éste lo comunica inmediatamente al maestro. Los eventos pueden ser mensajes de error (ej. cortocircuito), avisos o información de mantenimiento (ej.
Si quieres conocer más acerca de IO-Link no dudes en consultar este pdf.
Última actualización: 23/06/2015
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